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“超臨界CO2無水繩狀染色”技術(shù)實現(xiàn)綠色和環(huán);a(chǎn)

“零”排放的印染技術(shù)要來了

■ 本報記者 溫維健


  圖為超臨界CO2流體無水染整中試生產(chǎn)線。

 傳統(tǒng)印染行業(yè)每年排放大量廢水,造成嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)境污染,國際上運用的超臨界二氧化碳(CO2)經(jīng)軸匹染技術(shù),雖可對紡織品進行無水化染色,但其加工產(chǎn)品勻染性不易控制?上驳氖,由蘇州大學(xué)紡織與服裝工程學(xué)院副教授龍家杰領(lǐng)銜的超臨界CO2流體無水染整課題組成功研發(fā)的新型無水生態(tài)染色已經(jīng)進入生產(chǎn)示范階段。

基本實現(xiàn)“零”排放

 超臨界CO2流體是一種安全、環(huán)保、綠色的流體介質(zhì),以其代替?zhèn)鹘y(tǒng)水浴對紡織品進行染色加工,可徹底實現(xiàn)綠色、環(huán)保、清潔化生產(chǎn),是對紡織印染行業(yè)的一次技術(shù)性革命,一直受到國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。“‘超臨界流體無水染色技術(shù)’,利用超臨界流體的半液氣狀態(tài),既可以溶解染料,又可以輕易地滲透至紡織品內(nèi)部,完成染料溶解—吸附—上染的工藝過程。基本消除了傳統(tǒng)水染色工藝的主要缺點,將染色周期從數(shù)小時縮短到數(shù)十分鐘,同時基本實現(xiàn)‘零排放’,不僅環(huán)保而且高效,解決關(guān)鍵的難題,還將會帶動染色技術(shù)飛躍發(fā)展。”龍家杰介紹說。

 據(jù)介紹,超臨界CO2流體無水染整課題組研制的超臨界CO2流體無水染色機及其配套生態(tài)染色關(guān)鍵技術(shù),首次實現(xiàn)了超臨界CO2流體無水繩狀匹染,具有無水、無污染排放、生態(tài)環(huán)保等清潔化生產(chǎn)特點,社會、環(huán)境效益顯著。

  此外,超臨界流體無水染色技術(shù)還實現(xiàn)了超臨界流體高壓染色釜中繩狀織物與大流量流體的雙重可控和協(xié)調(diào)循環(huán),解決了匹染織物不勻性問題。因此產(chǎn)品質(zhì)量同樣得到認(rèn)可,經(jīng)國家絲綢及服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測,該課題組研發(fā)的超臨界CO2流體無水生態(tài)染色產(chǎn)品,主要染色牢度達到或高于國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T17253-2008)一等品要求。

 首次實現(xiàn)雙循環(huán)

 “從小試到中試到生產(chǎn)應(yīng)用示范,一直有企業(yè)的支持和參與。” 龍家杰說道。超臨界CO2流體無水染整課題組,經(jīng)過長期的研究積累,在成功研發(fā)超臨界CO2無水小樣染色機的基礎(chǔ)上,聯(lián)合境內(nèi)外多家相關(guān)企業(yè)開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的單缸容量達180L的超臨界CO2流體中試染色機。實現(xiàn)了染色機加壓、循環(huán)染色、染后分離回收、程序升(降)溫、系統(tǒng)自控、在線檢測等功能,在國內(nèi)外首次實現(xiàn)了超臨界CO2流體高壓染缸中織物的繩狀匹染,以及織物和染色流體的雙重循環(huán)。

 另外,在染色理論和配套關(guān)鍵技術(shù)方面,課題組系統(tǒng)研究了超臨界CO2流體中各類染料上染纖維的熱力學(xué)及動力學(xué),研發(fā)了超臨界CO2流體中深濃色染色及拼色染色技術(shù),并通過合成、改性、篩選等途徑,研發(fā)出適用于超臨界CO2流體中的合成和天然纖維染色染料13只,實現(xiàn)了從小樣到中試放樣的均勻染色。同時為多家企業(yè)和科研院所進行了現(xiàn)場放樣染色加工,成功實現(xiàn)了生產(chǎn)應(yīng)用示范。

 積極探索產(chǎn)業(yè)化

 超臨界CO2流體無水染整項目研發(fā)成功后,龍家杰及其研究團隊開始了探索該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化道路探索,他們利用自主研發(fā)的超臨界CO2流體繩狀染色中試機及其配套的染色關(guān)鍵技術(shù),先后為合作單位——吳江飛翔印染有限公司、寧波申洲針織有限公司和江蘇華佳集團等成功進行了現(xiàn)場放樣,并進行了生產(chǎn)應(yīng)用示范。

 此外,課題組還為國內(nèi)外相關(guān)紡織院校和企業(yè)(客商)生產(chǎn)供應(yīng)了不同種類的超臨界CO2流體無水匹染布樣,并得到了廣泛好評。寧波申洲針織有限公司在《用戶使用報告》中稱:采用蘇州大學(xué)研制的超臨界流體無水繩狀匹染關(guān)鍵技術(shù),對公司滌/氨網(wǎng)眼布面料進行了現(xiàn)場放樣染色加工,得到的粉紅色染色品種勻染性非常好、手感柔軟、顏色鮮艷,其主要色牢度達到4~5級。在現(xiàn)場考察中發(fā)現(xiàn)織物在整個染色加工中均為干態(tài),真正實現(xiàn)了無水染色,無廢水生產(chǎn)和排放,且織物不需常規(guī)染后處理,也無需烘燥過程,具有顯著的綠色生態(tài)、環(huán)保和清潔生產(chǎn)特點。

 據(jù)了解,目前該課題組正與境內(nèi)外相關(guān)企業(yè)進行積極協(xié)調(diào)與合作,為籌建國內(nèi)首條超臨界CO2流體無水染色生產(chǎn)線做準(zhǔn)備。

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